对电缆电缆头生产的几点建议
电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，塑料，油漆等各种材料的加工处理，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。
首先我们要合理划分各种材料，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。
1．电缆处理：
先把电缆校直，如图所示尺寸处理电缆剥去外护套（280+端子孔深）
剥去填充物，保留钢铠30mm。
2. 从上口量取端子孔深+3mm剥去内护套。
压接端子，压完打磨光滑缠绕密封胶。
3. 把钢铠部位缠绕密封胶之后再缠绕
一层PVC带。把外护套端口下方
40mm处缠绕密封胶。
4. 以外护套端口向下量取80mm做冷缩管
的收缩定位线，一次性收缩冷缩管，收缩
完毕把冷管上下口用PVC缠绕。安装完毕
冷缩电缆附件制作时对环境的要求:
10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。
2 制作时对电缆的要求 所制作的 10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封!
3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧!
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